1、IHS Goldfire为石油天然气行业提供可持续创新

2、VIC-3D风机叶片运行中形变测量


资源激烈的竞争、传统开采技术的挑战、越来越多的政府法规、对持续研发和提高能源效率的市场需求为石油和天然气行业的创新提出了更为严峻的要求。您将如何发现新的石油和天然气资源?您将如何研发更好的提取方法将资源转变为经济上可用的储备?

“确实聪明的人们经常是坐在黑暗的环境下冥思苦想,想有机会能找到创新的方法,而我们证明Invention Machine的Goldfire 对我们的创新是完全有效的。”
——Shell Global Solutions

借助于IHS Goldfire,全球唯一的创新软件解决方案,您可以快速地将概念转化为产品,使创新成为一种可重复、可持续的流程,让您能够对变换的环境做出快速反应。

面向工程师、科技人员和研发人员,IHS Goldfire 自动化12个以上的关键创新任务,涉及整个产品生命周期——从确立新市场到研发一种新产品到改进现有产品。

融入全球经验证行之有效的创新工具和方法,借助于对企业内部和外部知识精确的检索,Goldfire系统地指导用户完成每天的创新任务,为发明问题的解决、新技术的发现和新概念的产生及验证提供结构化、一致性的过程。

      全球领先的石油和天然气行业的企业——包括 Shell,ENI Saipem 和StatOilHydro——使用IHS Goldfire:

  • 研发新的和改进的产品和流程来找到和处理资源储备

  • 降低成本——提高资本资产、场地和技术的投资回报率。

  • 对组件、技术和运行系统等获得精确的理解

  • 通过获取和重新内部知识来减少灰度工作能力的损失

  • 加强技术解决方案应对竞争,提交更具差异化产品

  • 帮助提高专利封锁来防止竞争者的侵犯

  • 最小化风险
    - 确保符合减免责任
    - 通过早期确认“自由使用权”避免昂贵的专利侵权
    - 通过应用内部和外部知识避免昂贵的重新工作(重新发明)

  • 确立和应用互补的行业领域,例如使用生物燃料来做燃料创新

近来石油天然气行业使用IHS Goldfire 的项目: 

  • 通过第一时间解决与油气层管理中的微震活动相关的技术问题获得竞争优(例如石油天然气的生产监控和优化)

  • 改进使用孔径综合雷达(SAR)来监控海洋漏油和评估可替代方法。

  • 确认和完善使用海藻作为生物燃料的概念

  • 研究创新的方法来开采极深水中的石油储备

  • 研究改进深水系泊系统来最小化钻井和工作过程中的运动。

  • 降低成本和改进在汽油加油站使用的管线检漏装置的泵流性能。

  • 降低市区钻井过程中地下水污染的风险

  • 研究一种新的方法,在离岸深海开发中使用注汽法来减轻竖管中剧烈的撞击。

  • 执行关于激励岩石破碎技术专利的漏洞分析

  • 为了增加油井的产油量找到了增加油井注汽量的方法

       IHS Goldfire还能让用户访问的其它行业相关的技术信息,用于激发创意与加速问题的求解。非常独特上的是,IHS Goldfire能源提供以下资源服务:

  • Materials Information Society (ASM)

  • Department of Energy (OSTI)

  • International Society for Optics and Photonics (SPIE)

  • Institution of Engineering & Technology (IET)

  • Institute of Physics (IOP)

  • IHS Standards Expert

  • IHS GlobalSpec

  • IHS Janes

  • OnePetro

  • Springer

  • SpringerMaterials

  • American Society of Quality

      结合IHS Goldfire,以上任何一种资源都会成为一种决策性的智力信息,辅助用户做出精确的决策。

加速问题求解

      借助IHS Goldfire可以使用户在检索方案节省大量的时间,特别是IHS Goldfire Innovator为用户的工作大大提高了效率,它整合了思路生成的方法论,通过获取企业内部与外部的资源来提高创造力。这个平台具有自动的问题求解方法论,如TRIZ,价值工程、根源分析、FMEA(故障模式及影响分析),通过以上这些方法来定义和分析问题,把握产品的需求和存在问题,把用户需求转换成设计模型,驱动产品的创新,做出突破性的决策!



 2、VIC-3D风机叶片运行中形变测量

  汉诺威,莱布尼茨大学,涡轮机械与流体动力研究所使用VIC设备对运行的风机进行试验测量,来查看叶片在工作状态下的变形情况,寻找应力集中的位置,优化叶片外形,增加安全性。

  本次试验各方面条件要求都很苛刻,首先,要测量的范围特别大,叶片的旋转直径在114m长,而散斑本身很小,对图像的拍摄要求很高;而且由于叶片本身在不停的旋转,这样无法避免的刚体位移对试验的结果会有或多或少的影响;试验场所天气条件较为恶劣,因为大风的天气可能会使得相机本身产生震动,从而影响测量结果的精度与准确性。

解决方案

  在实际试验时,增大两台相机之间的距离,确保图像更好的3D性,对于软件进行数据的分析有好处;VIC-3D软件有内置的去除刚体位移影响的功能,使得试验获得的数据具有更高的可靠性;搭建抗风帐篷减少相机震动对试验结果的影响,同时VIC-3D软件有自带的环境干扰误差去除功能可以消除环境带来的震动,更有效的降低相机本身震动对实验结果的干扰,进一步增加试验的准确性。

VIC-3D优势

1. 高精度:应变精度,50με(3D),  10με(2D);位移精度,0.01像素,最高绝对位移精度10nm(显微);高温测量,>1900℃, 且同步温度场耦合。

2. 全场测量:试验需要对多片区域进行测量,VIC-3D可直接获得全场应变、位移、变形、形貌等数据。

3. 非接触测量:相比传统的应变片、引伸计、传感器等的测量,非接触测量方式可以消除粘胶、传感器自身质量和特性对测量结果准确性的影响。


4. 试验过程可追溯可评估:整个试验的每一过程都是可评估的,确保试验结果数据真实可靠。

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